+86-769-82786088
Керамизированная огнеупорная силиконовая резина – это новый тип композитного материала, который может подвергаться керамизации при высоких температурах.Огнестойкая силиконовая резина быстро сгорает до твердой и цельной оболочки при температуре 500-1000°C, гарантируя, что провода и кабели...
Керамизированная огнеупорная силиконовая резина - это новый тип композитного материала, который может подвергаться керамизации при высоких температурах.Огнестойкая силиконовая резина быстро сгорает до твердой и цельной оболочки при температуре 500–1000°C, гарантируя, что провода и кабели не будут повреждены в случае пожара, и играя сильную защитную роль в плавном прохождении электричество и связь.Керамизированная огнестойкая силиконовая резина может заменить слюдяную ленту в качестве огнестойкого слоя огнестойкого кабеля. Особенно для огнестойких проводов и кабелей среднего и низкого напряжения, она может использоваться не только как огнестойкий слой, но и как изоляционный слой в то же время.
Основные особенности:
Хорошие электрические свойства.
Формирование самоподдерживающегося керамического тела в пламени.
Обладают определенной прочностью и хорошей устойчивостью к тепловому удару.
Негалогенные, малодымные, малотоксичные, самозатухающие, экологически чистые.
Упрощенный процесс производства и снижение стоимости огнестойких кабелей.
Основные области применения:
Метро, тоннели, железные дороги, аэропорты, вокзалы, крупные общественные спортивные, развлекательные центры, большие супермаркеты, гостиницы и отели и другие места скопления людей; телевизионные станции, военные объекты, атомные электростанции и другие объекты электроэнергетики, средства связи в области более жестких требований; угольная, химическая промышленность, фармацевтика, черная металлургия, металлургия, корабли и другие отрасли с суровой внешней средой.
Типичные данные о продукции:
Тестовые предметы | Стандарты тестирования | LS13170 | LS13670 |
Появление | бледный | бледный | |
плотность (g/cm3)±0.02 | GB/T 531.1-2008 | 1.44 | 1.44 |
твердость( ШоуA) | GB/T 531.1-2008 | 70 | 70 |
прочность на разрыв (MPa) ≥ | GB/T 528-2009 | 6 | 7 |
удлинение (%) ≥ | GB/T 528-2009 | 200 | 240 |
Прочность на разрыв (KN/m) ≥ | GB/T 529-2008 | 15 | 21 |
объемное удельное сопротивление (Ω.cm) | GB/T 1692-2008 | 1×1014 | 1×1015 |
прочность на разрыв (KV/mm) | GB/T 1695-2005 | 20 | 22 |
диэлектрическая проницаемость | IEC 60250 | 3.3 | 3.3 |
угол диэлектрических потерь | IEC 60250 | 2×103 | 2×103 |
сопротивление дуги (sec) | IEC 61621 | ≥350 | ≥350 |
Устойчивость к маркировке утечек | IEC 60587 | 1A3.5 | 1A3.5 |
кислородный индекс | GB/T 10707-2008 | 29 | 33 |
Токсичность дыма | GB/T 20285 | ZA1 | ZA1 |
Примечание:1.Условия вулканизации: 170℃, 5 минут, вулканизующий агент бис-2-5, добавление 1,2%, формовка для тестового образца.2.данные будут отличаться при использовании различных вулканизирующих агентов и различных условиях тестирования и производства.3.данные о физических свойствах, перечисленные выше, приведены только для справки, если вам нужен отчет о проверке товара, пожалуйста, обратитесь в офис продаж для этого. |